Werkzeugbau
Werkzeugbau
Werkzeugbau
Durch unsere Erfahrung in der Konstruktion von Werkzeugen mit feinsten Sollbruchstellen, engsten Toleranzen oder einer Vielzahl anderer, produktspezifischer Anforderungen, gewährleisten unsere Werkzeuge eine gleichbleibend und dauerhaft hohe Qualität Ihrer Produkte.
Entscheidend für die Herstellung von präzisen Spritzguss-Werkzeugen sind technisches Know-how und eine optimale Ausstattung.
Unsere hochmodernen Verarbeitungstechnologien und unsere 3D-Messmaschine garantieren höchste Qualität von Form und Artikel.
Die eigene Konstruktion ist unsere Stärke – für Artikel und Formenkonzepte sowie von der Entwicklung über Musterformen bis hin zu Serienformen. Im thermoplastischen 1k- und 2k-Spritzguss sowie im Silikon-LSR-Spritzguss (temperatur- und nachbearbeitungsfreie Medizinsilikone) sind wir zu Hause.
In S&B-eigenen Mustermodellen können wir flexibel Mustereinsätze für Ihre Artikel herstellen.
Für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen fertigen wir alle Werkzeuge und Formen mit unseren hochwertigen Maschinen im Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden und Schleifen – natürlich unter klimatisierten Bedingungen. Nur so lässt sich die geforderte Fertigungspräzision im μ-Bereich erreichen.
Der Einsatz der jeweils neuesten Bearbeitungstechnologie für eine optimierte Fertigung und höchste Präzision der Werkzeuge – und natürlich ein klimatisierter Messraum & 3D-Messmaschine zur Prüfung der Einzelteile – ist Voraussetzung für die Wiederholgenauigkeit Ihrer Artikel in der Produktion.
Nachdem die Werkzeuge gefertigt wurden, sorgt das Servicepersonal für die Wartung und Reparatur Ihrer Werkzeuge.
Dies ist grundsätzlich unser Standard bei unseren Leistungen für Sie – und zwar unabhängig davon, ob Sie ein Komplettpaket oder eine individuelle Konfiguration wünschen.
Zufriedenheit
- Individuelle Produktentwicklung
- Maßgeschneiderte 3D-Modelle
- Werkzeugbau mit Qualität
Weitere Leistungen:
Vorteile
Ihre Vorteile bei uns
Innovativ
Zukunftsweis-
ende Lösungen für die Medizintechnik
Kompetent
100 jahrelange Expertise für Produkte, auf die Sie sich verlassen können.
Individuell
Maßgeschneid-
erte Produkte, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.
Qualitativ
Präzise Produkte mit höchster Qualität – zertifiziert und zuverlässig.
Mehr Infos zum Werkzeugbau
Insgesamt befindet sich der Spang & Brands Werkzeugbau auf einer Fläche von ca. 1.000qm mit ca. 35 Mitarbeitern.
Die Größe der Werkzeuge variiert von 1-Kavität bis 128-fach Kavitäten Werkzeuge.
Unser Werkzeugbau konstruiert und baut Vor-Serienwerkzeuge, Präzisionswerkzeuge bis 3.5 Tonnen, 2K Werkzeuge und Silikonwerkzeuge.
Unser Anspruch ist es, das optimale Werkzeuge für Ihre Bedürfnisse von heute und morgen zu bauen. Wir setzen auf hochwertige Materialien sowie deren Verarbeitung, um optimale Voraussetzungen für ein langlebiges Werkzeug zu schaffen.
Im eigenen S&B Technikum werden die ersten Werkzeugabmusterungen in enger Abstimmung mit dem Werkzeug und den Konstrukteuren realisiert.
Ablauf
Unsere Vorgehensweise
1. Beratung
Unsere individuelle Beratung garantiert maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre technischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch präzise Materialwahl sichern wir optimale Ergebnisse und höchste Kunden-zufriedenheit.
2. Design
Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte nach individuellen Anforderungen. Jedes Produkt wird sorgfältig getestet, um höchste Funktionalität und Qualität zu gewährleisten.
3. Produktion
Dank modernster Fertigungstechniken und strenger Qualitätskontrolle entstehen bei uns Produkte, die selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Qualität und Präzision auf höchstem Niveau.
4. Lieferung
Profitieren Sie von unserer termingerechten Lieferung und einem zuverlässigen After-Sales-Service für maximale Kundenzufriedenheit. Unsere Produkte garantieren dauerhafte Funktion unter allen Bedingungen – für Ihre Sicherheit und Effizienz.
Häufige Probleme
1. Strikte Regularien & Zulassungshürden: Die Medizintechnik unterliegt äußerst strengen gesetzlichen Vorgaben. Zahlreiche Anbieter verfügen nicht über das erforderliche Fachwissen, um Produkte zügig und regelkonform für die Markteinführung aufzubereiten.
2. Fehlende Materialexpertise: Die richtige Materialauswahl ist von zentraler Bedeutung. Mangelndes Know-how im Bereich biokompatibler Kunststoffe und spezieller Anforderungen für medizinische Anwendungen kann zu Fehlentscheidungen führen.
3. Verzögerte Markteinführung: Ohne effiziente Entwicklungsabläufe und eine schnelle Fertigung von Prototypen verlängert sich die Zeit bis zur Markteinführung – potenzielle Chancen, Erlöse und Marktanteile gehen verloren, die Kosten steigen und die Konkurrenz bedient den Markt.
Unsere Lösungen
1. Umfassende regulatorische Expertise: Dank unserer jahrelangen Erfahrung und unserem fundierten Wissen über gesetzliche Vorgaben stellen wir sicher, dass Ihr Produkt alle erforderlichen Zertifizierungen zügig und zuverlässig erhält und aufrecht erbleiben.
2. Materialwissen & Innovationskraft: Wir wählen gezielt hochwertige Materialien aus, die maximale Sicherheit, Leistung und Haltbarkeit gewährleisten. Jeder Werkstoff wird praxisnah geprüft und nach Normen dokumentiert – so ermöglichen wir eine effiziente Produktion.
3. Rasche Prototypenentwicklung: Mithilfe optimierter Entwicklungsabläufe und modernster Fertigungstechnologie können wir in kurzer Zeit einsatzbereite Prototypen bereitstellen, was Ihre Produkteinführung beschleunigt und Risiken reduziert.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Was sind die wichtigsten Vorteile von Werkzeugbau im Vergleich zu anderen Lösungen?
Wie viel Einfluss habe ich als Kunde auf den Entwicklungsprozess von Werkzeugbau?
Welche Faktoren beeinflussen die Kosten für Werkzeugbau?
Welche Art von Support und Betreuung ist nach Abschluss des Projekts verfügbar?
Wie lange dauert es, bis der Ablauf abgeschlossen ist?
Gibt es Fördermöglichkeiten für Werkzeugbau, und wie können diese beantragt werden?
