Spritzgießerei
Spritzgießerei
Spritzgießerei
Unsere Produktion ist kompromisslos auf die Präzision und Sauberkeit abgestellt. So wie Sie es erwarten.
Hochmoderne Spritzgießmaschinen garantieren dauerhafte Qualität – von der Kleinserie bis zu Millionen-Stückzahlen. Und Roboter sorgen für eine voll automatisierte Entnahme der Teile.
Durch schlanke Prozesse ergeben sich kürzeste Reaktions- und Entwicklungszeiten. 70 – großteils vollelektrische – Spritzgießmaschinen mit einer Zuhaltekraft zwischen 35 bis 300 Tonnen, bieten eine breite Auswahl an Fertigungsmöglichkeiten. Damit sind wir für alltägliche wie für außergewöhnliche Aufgaben perfekt gerüstet.
Wir produzieren Spritzgußteile mit einem Teilgewicht zwischen 0,05g bis 200g.
Die gängigsten Materialien sind PE, PP, PVC, TPU, TPE und einige Spezialmaterialien.
So lassen sich auch Ihre individuellen Ansprüche realisieren.
Und zwar äußerst effizient.
Zufriedenheit
- 70 Spritzgußmaschinen
- 5 Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen
- Silikon-Spritzguß
- Überwachte und kontrollierte Reinraumbedingungen (ISO Klasse 8)
Weitere Leistungen:
Vorteile
Ihre Vorteile bei uns
Innovativ
Zukunftsweis-
ende Lösungen für die Medizintechnik
Kompetent
100 jahrelange Expertise für Produkte, auf die Sie sich verlassen können.
Individuell
Maßgeschneid-
erte Produkte, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.
Qualitativ
Präzise Produkte mit höchster Qualität – zertifiziert und zuverlässig.
Mehr Infos zu Spritzgießerei
Unsere Spritzgussproduktion ist auf die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile für medizinische und pharmazeutische Anwendungen spezialisiert.
In hochautomatisierten, validierten Prozessen fertigen wir präzise und reproduzierbare Bauteile aus geprüften Materialien in Kleinserie sowie Millionenfertigung. Je nach Anforderung des Produktes setzen wir vollautomatisierte Entnahmesysteme sowie Kameraüberwachungssysteme an der Spritzgußmaschine ein.
Dabei erfüllen wir höchste Anforderungen an Qualität, Sauberkeit und Prozesssicherheit und gewährleisten eine zuverlässige Serienproduktion gemäß den strengen regulatorischen Vorgaben der Medizin- und Pharmabranche.
Ablauf
Unsere Vorgehensweise
1. Beratung
Profitieren Sie von individueller Beratung und maßgeschneiderten Lösungen, die exakt auf Ihre technischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch präzise Materialwahl gewährleisten wir optimale Ergebnisse für Ihre Projekte.
2. Design
Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Jedes Produkt wird umfassend getestet, um höchste Funktionalität und Qualität zu garantieren.
3. Produktion
Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Jede Lösung wird umfassend getestet, um höchste Funktionalität und Qualität sicherzustellen.
4. Lieferung
Wir garantieren eine termingerechte Lieferung und einen zuverlässigen After-Sales-Service für höchste Kundenzufriedenheit. Unsere Produkte überzeugen durch dauerhafte Funktionalität unter allen Bedingungen – für Ihren langfristigen Erfolg.
Häufige Probleme
1. Strikte Regularien & hohe Zulassungsbarrieren: Medizintechnik unterliegt besonders strengen gesetzlichen Vorgaben und komplexen Zulassungsverfahren. Vielen Dienstleistern fehlt das nötige Fachwissen, um Produkte zügig und effizient marktreif zu machen.
2. Fehlende Materialexpertise: Die richtige Materialwahl ist von zentraler Bedeutung. Ohne umfassende Kenntnisse zu biokompatiblen Kunststoffen und den speziellen Anforderungen medizinischer Anwendungen können falsche Entscheidungen die Produktsicherheit und Produktqualität gefährden.
3. Verzögerte Markteinführung: Ohne exakte Entwicklungsabläufe und eine rasche Prototypenfertigung kommt es zu Verzögerungen beim Markteintritt – dadurch gehen Chancen, Umsätze und Marktanteile verloren, Kosten steigen und die Konkurrenz kann den Bedarf schneller decken.
Unsere Lösungen
1. Fachwissen in Bezug auf Vorschriften: Dank unserer umfangreichen Erfahrung und fundierten Kenntnis der regulatorischen Vorgaben gewährleisten wir, dass Ihr Produkt zügig und zuverlässig alle erforderlichen Zertifizierungen erhält sowie normgerecht: CE.
2. Kompetenz bei Materialien & Innovation: Wir wählen sorgfältig die optimalen Materialien aus, die maximale Sicherheit, Leistung und Haltbarkeit garantieren. Jeder Werkstoff wird geprüft und gemäß den geltenden Normen dokumentiert, sodass wir eine funktionale Produktion sicherstellen.
3. Rasche Prototypenentwicklung: Mit effizienten Entwicklungsabläufen und dem Einsatz neuester Produktionstechnologien sind wir in der Lage, in kurzer Zeit einsatzfähige Prototypen bereitzustellen, wodurch Ihre Produkte schneller auf den Markt kommen und Risiken verringert werden.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Was sind die wichtigsten Vorteile von Spritzgießerei im Vergleich zu anderen Lösungen?
Spritzgießerei bietet eine hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz bei der Herstellung von Kunststoffteilen. Im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren ermöglicht das Spritzgießen die Produktion großer Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität. Außerdem sind komplexe Formen, feine Details und individuelle Anpassungen möglich, während die Produktionszeiten kurz und die Materialverluste gering bleiben.
Wie viel Einfluss habe ich als Kunde auf den Entwicklungsprozess von Spritzgießerei?
Als Kunde sind Sie aktiv in den gesamten Entwicklungsprozess eingebunden. Von der ersten Konzeptbesprechung über das Design bis hin zur Materialauswahl und Musterfreigabe nehmen wir Ihre Wünsche und Anforderungen umfassend auf. So können Sie den Prozess maßgeblich mitgestalten und das Endprodukt optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen.
Welche Faktoren beeinflussen die Kosten für Spritzgießerei?
Die Kosten für Spritzgießerei werden individuell kalkuliert. Wichtige Einflussfaktoren sind der Umfang des Projekts, die Anzahl und Komplexität der Funktionen, die gewünschte Stückzahl sowie die definierten Ziele und Anforderungen. Eine genaue Kostenkalkulation kann daher erst nach Analyse aller Details und Abstimmung mit Ihnen erfolgen.
Welche Art von Support und Betreuung ist nach Abschluss des Projekts verfügbar?
Auch nach Projektabschluss stehen wir Ihnen mit umfassendem Support zur Seite. Dazu gehören technische Beratung, Unterstützung bei Nachbestellungen, Wartung von Werkzeugen sowie Hilfe bei eventuellen Änderungswünschen oder Optimierungen. Unser Ziel ist eine langfristige und partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Wie lange dauert es, bis Spritzgießerei abgeschlossen ist?
Die Dauer eines Spritzgießprojekts hängt von verschiedenen Faktoren wie Komplexität, Umfang und Abstimmungsaufwand ab. In der Regel benötigen typische Projekte ungefähr vier Wochen von der ersten Planung bis zur Serienfertigung. Bei besonders komplexen Anforderungen kann sich der Zeitraum entsprechend verlängern.
Gibt es Fördermöglichkeiten für Spritzgießerei, und wie können diese beantragt werden?
Es gibt vielfältige Fördermöglichkeiten für Spritzgießprojekte, beispielsweise auf regionaler, nationaler oder EU-Ebene. Die Art der Förderung hängt vom Projekt, der Branche und dem Standort ab. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl passender Programme und begleiten Sie auf Wunsch während des gesamten Antragsprozesses.