Reinraummontage

An medizinische Produkte werden enorme Anforderungen im Hinblick auf Hygiene und Reinheit gestellt.

Wir kennen unsere Verantwortung für Produkte, die später der Gesundheit von Mensch und Tier dienen.

Und wir haben mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Reinraumproduktion. Regelmäßige Partikel- und Keimmessungen stellen die Reinheit sicher.

Die gesamte Produktionskette kann je nach Anforderungen von Laminar Flow bis zu Reinraumbedingungen ISO-Klasse 8 angeboten werden.

Neben 21 vollautomatisierten Montageautomaten bieten wir unseren Kunden individuelle Montagekonzepte – sei es manuell, teil- oder vollautomatisiert – an.

Wir verfügen über hohe Fertigungsflexibilität – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Auf Wunsch werden selbst große Stückzahlen unter Reinraumbedingungen produziert, verarbeitet und montiert.

Wir wissen also, wovon wir sprechen – und bieten flexible Lösungen, sei es in der Produktion, in der Montage oder bei der Verpackung.

Zufriedenheit

Überwachte und kontrollierte Reinraumbedingungen - gemäß ISO Klasse 8
Reinheit der laminaren Strömung bis zu Klasse 10 000
300qm Produktionsfläche
Automatenmontage mit Kamera-Überwachung sowie Handmontage komplexer Baugruppen
Klebetechnik von Kunststoffen
diverse Sterilverpackungen (Schweißen + Siegeln, Ultraschallverschweißung)

Weitere Leistungen:

Vorteile

Ihre Vorteile bei uns

Innovativ

Zukunftsweis-
ende Lösungen für die Medizintechnik

Kompetent

100 jahrelange Expertise für Produkte, auf die Sie sich verlassen können.

Individuell

Maßgeschneid-
erte Produkte, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.

Qualitativ

Präzise Produkte mit höchster Qualität – zertifiziert und zuverlässig.

Mehr Infos zu Reinraummontage

Wir verstehen die hohen Anforderungen unserer Kunden an maximale Sicherheit und Wirtschaftlichkeit bei gleichzeitig kurzen Durchlaufzeiten. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, bündeln wir alle notwendigen Füge- und Prüftechnologien in einem effizienten, abgestimmten Prozess. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von manuellen über teilautomatisierte bis hin zu vollautomatisierten Montagesystemen.

Unsere Montageprozesse werden sowohl inline als auch nachgelagert durch eine Vielzahl taktiler und optischer Prüfverfahren, Dichtigkeitsprüfungen sowie 100-%-Kamerainspektionen abgesichert. Auf diese Weise stellen wir eine konstant hohe Montageeffizienz in Klein- und Großserien sicher und gewährleisten gleichzeitig die vollständige Rückverfolgbarkeit aller relevanten Prozessschritte.

Ergänzend zu unseren Montageleistungen bieten wir für jede Losgröße standardisierte sowie kundenspezifische Verpackungslösungen an. Diese erfüllen sämtliche Anforderungen an Hygiene, Fälschungssicherheit und entsprechen ebenso den branchenspezifischen gesetzlichen Vorgaben wie den individuellen Kundenvorgaben.

Ablauf

Unsere Vorgehensweise

1. Beratung

Profitieren Sie von individueller Beratung und maßgeschneiderten Lösungen, perfekt abgestimmt auf Ihre Projekte. Unsere präzise Materialwahl erfüllt höchste technische Anforderungen und sorgt für optimale Ergebnisse.

2. Design

Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Jede Lösung wird intensiv getestet, um höchste Funktionalität und Qualität sicherzustellen.

3. Produktion

Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Jede Lösung wird intensiv getestet, um höchste Funktionalität und Qualität sicherzustellen.

4. Lieferung

Unsere termingerechte Lieferung garantiert Ihnen eine schnelle und zuverlässige Zustellung. Mit unserem zuverlässigen After-Sales-Service und der dauerhaften Produktfunktion unter allen Bedingungen profitieren Sie langfristig von höchster Qualität.

Häufige Probleme

1. Strenge Regularien & Zulassungshürden: Die Medizintechnik unterliegt umfassenden gesetzlichen Vorgaben und anspruchsvollen Zulassungsprozessen. Vielen Anbietern fehlt das erforderliche Fachwissen, um Produkte zügig und zielgerichtet für den Markteintritt aufzubereiten und zu veröffentlichen.

2. Fehlende Materialexpertise: Die richtige Materialwahl ist von zentraler Bedeutung. Ohne tiefgehendes Verständnis für biokompatible Kunststoffe und spezifische Anforderungen medizinischer Anwendungen kann die Produktsicherheit und Produktqualität durch falsche Entscheidungen gefährdet werden.

3. Verzögerte Markteinführung: Mangelt es an präzisen Entwicklungsabläufen und einer raschen Prototypenfertigung, verzögert sich der Marktzugang – was zu entgangenen Chancen, steigenden Kosten und einem Vorsprung der Konkurrenz führt.

Unsere Lösungen

1. Fachwissen in Regulierungsfragen: Dank unserer langjährigen Erfahrung und umfassenden Kenntnisse der gesetzlichen Vorgaben stellen wir sicher, dass Ihr Produkt sämtliche erforderlichen Zertifizierungen zügig und zuverlässig erhält. Wir übernehmen Konformitätsbewertung und Dokumentation – CE.

2. Materialexpertise & Innovationskraft: Wir wählen sorgfältig die optimalen Werkstoffe aus, die maximale Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit gewährleisten. Jeder verwendete Rohstoff wird praxisorientiert geprüft und gemäß den Normen dokumentiert – damit garantieren wir eine gesetzeskonforme, leistungsfähige und skalierbare Produktion.

3. Rasche Prototypenentwicklung: Mithilfe effizienter Entwicklungsabläufe und modernster Fertigungstechnologien sind wir in der Lage, funktionsfähige Prototypen in kurzer Zeit bereitzustellen. Das verkürzt die Zeit bis zum Markteintritt und reduziert potenzielle Risiken.

Reinraummontage

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