Additive Fertigung

Additive Fertigung

Additive Fertigung

Die additive Fertigung ist ein fester Bestandteil unserer Entwicklungs- und Produktionsprozesse. Als produzierendes Unternehmen in der Medizintechnik mit eigenem Werkzeugbau nutzen wir 3D-Drucktechnologien gezielt, um Innovationen effizient und praxisnah umzusetzen.

 

Additive Verfahren setzen wir insbesondere zur Herstellung von Prototypen, zur Erprobung neuer Materialien sowie zur Fertigung von Werkzeugeinsätzen ein. So können wir Designs, Funktionen und Prozesse frühzeitig testen und optimieren, bevor sie in die Serienproduktion überführt werden. Darüber hinaus entwickeln wir additiv gefertigte Handlings- und Hilfssysteme, die unsere Produktion unterstützen und weiter automatisieren.

 

Durch die enge Verzahnung von additiver Fertigung, Werkzeugbau und Serienproduktion schaffen wir kurze Entwicklungszeiten, hohe Flexibilität und maximale Prozesssicherheit – stets mit dem Anspruch, höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Medizintechnik zu erfüllen.

Qualitätssicherung Kunststofftechnik
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Zufriedenheit

  • Schnelle Prototypenentwicklung zur frühzeitigen Bewertung von Design, Funktion und Machbarkeit
  • Gedruckte Werkzeugeinsätze zur Optimierung von Produktionsprozessen
  • Handlingssysteme zur Unterstützung der Produktion
Weitere Leistungen:
Vorteile

Ihre Vorteile bei uns

Innovativ

Zukunftsweis-
ende Lösungen für die Medizintechnik

Kompetent

100 jahrelange Expertise für Produkte, auf die Sie sich verlassen können.

Individuell

Maßgeschneid-
erte Produkte, die perfekt zu Ihren Anforderungen passen.

Qualitativ

Präzise Produkte mit höchster Qualität – zertifiziert und zuverlässig.

Mehr Infos zu Additive Fertigung

Die additive Fertigung bietet einen erheblichen Mehrwert für Entwicklung, Werkzeugbau und Produktion, da Ideen deutlich schneller und flexibler umgesetzt werden können als mit konventionellen Verfahren.

Spang & Brands nutzt die neuen Technologien seit mehreren Jahren und hat unterschiedliche 3D Drucker im Haus, um für verschiedene Anfragen das geeignete Equipment im Haus zu haben. 

Die größten Chancen der additiven Fertigung sehen wird in verkürzten Entwicklungszeiten, der kosteneffizienten Umsetzung von Iterationen, der hohen Designfreiheit sowie der schnellen Verfügbarkeit funktionsfähiger Erstmuster. 

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Additive Fertigung Bildschirm
Ablauf

Unsere Vorgehensweise

1. Beratung

Unsere individuelle Beratung garantiert maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Durch präzise Materialwahl erfüllen wir höchste technische Anforderungen und sichern optimale Ergebnisse.

2. Design

Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Jede Lösung wird umfassend getestet, um höchste Funktionalität und Qualität zu garantieren.

3. Produktion

Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir maßgeschneiderte Produkte, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Jedes Produkt wird umfassend getestet, um optimale Funktionalität und höchste Qualität zu gewährleisten.

4. Lieferung

Profitieren Sie von unserer termingerechten Lieferung und einem zuverlässigen After-Sales-Service für maximale Zufriedenheit. Unsere Produkte garantieren dauerhafte Funktion unter allen Bedingungen – für Ihre langfristige Sicherheit.

Häufige Probleme

1. Strikte Regularien und Zulassungsbarrieren: Die Medizintechnikbranche unterliegt umfangreichen gesetzlichen Vorgaben und hohen Zulassungshürden. Vielen Dienstleistern fehlt das erforderliche Fachwissen, um Produkte zügig für den Markt zu entwickeln.

2. Fehlende Materialexpertise: Die richtige Materialwahl ist ausschlaggebend. Mangelt es an tiefgehendem Know-how zu biokompatiblen Kunststoffen und spezifischen Anforderungen medizinischer Anwendungen, können falsche Entscheidungen die Produktsicherheit und Produktqualität negativ beeinflussen.

3. Verzögerte Markteinführung: Ohne klar definierte Entwicklungsprozesse und eine schnelle Fertigung von Prototypen verzögert sich der Markteintritt – das führt zu entgangenen Chancen, Umsatzeinbußen, höheren Kosten und dazu, dass Wettbewerber den Markt zuerst bedienen.

Unsere Lösungen

1. Regulatorische Fachkenntnis: Dank unserer umfassenden Erfahrung und detaillierten Kenntnis der gesetzlichen Vorgaben stellen wir sicher, dass auch Ihre Additive-Fertigung sämtliche erforderlichen Zulassungen rasch zuverlässig und normgerecht erhält.

2. Materialwissen & Innovationskraft: Wir setzen gezielt auf hochwertige Materialien, die maximale Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Beständigkeit gewährleisten. Alle Werkstoffe werden unter realen Bedingungen geprüft und normgerecht dokumentiert, sodass wir eine funktionale Produktion gewährleisten können.

3. Rasche Prototypenentwicklung: Mit unseren optimierten Entwicklungsabläufen und dem Einsatz neuester Fertigungstechnologien sind wir in der Lage, in kurzer Zeit einsatzbereite Prototypen zu liefern. Dadurch verkürzen wir Ihre Time-to-Market und senken potenzielle Risiken.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Was sind die wichtigsten Vorteile von Additive Fertigung im Vergleich zu anderen Lösungen?
Additive Fertigung bietet eine hohe Flexibilität im Design, schnelle Produktionszeiten und ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien, die mit herkömmlichen Verfahren oft nicht realisierbar sind. Zudem sparen Sie Material und reduzieren so Kosten und Umweltbelastung. Kleinserien oder Einzelanfertigungen können kosteneffizient umgesetzt werden.
Wie viel Einfluss habe ich als Kunde auf den Entwicklungsprozess von Additive Fertigung?
Als Kunde sind Sie aktiv in den gesamten Entwicklungsprozess eingebunden. Sie können Designwünsche äußern, Feedback zu Prototypen geben und Anpassungen besprechen. Ihr Input wird in allen Projektphasen berücksichtigt, um ein optimales Endprodukt zu erzielen.
Welche Faktoren beeinflussen die Kosten für Additive Fertigung?
Die Kosten werden individuell kalkuliert und hängen vom Umfang des Projekts, den geforderten Funktionen und den Zielen ab. Auch Materialauswahl, Stückzahl, Komplexität des Designs und gewünschte Nachbearbeitung wirken sich auf die Preisgestaltung aus. Eine pauschale Preisangabe ist daher nicht möglich.
Welche Art von Support und Betreuung ist nach Abschluss des Projekts verfügbar?
Nach Projektabschluss erhalten Sie weiterhin Unterstützung, z.B. bei technischen Rückfragen, Nachbesserungen oder bei der Optimierung zukünftiger Projekte. Je nach Anbieter stehen auch Wartungsdienste und Beratungen zur weiteren Nutzung der additiv gefertigten Teile zur Verfügung.
Wie lange dauert es, bis Additive Fertigung abgeschlossen ist?
Die Dauer hängt vom Umfang und der Komplexität des Projekts ab. Typischerweise benötigen Projekte in der Additiven Fertigung etwa vier Wochen vom Beginn bis zur Fertigstellung. Bei besonders umfangreichen oder komplexen Anforderungen kann die Zeit entsprechend variieren.
Gibt es Fördermöglichkeiten für Additive Fertigung, und wie können diese beantragt werden?
Ja, es bestehen verschiedene Förderprogramme auf Bundes- und Landesebene, die Additive Fertigung unterstützen. Die Antragstellung erfolgt in der Regel direkt bei der zuständigen Förderinstitution und setzt oft eine genaue Projektbeschreibung voraus. Wir beraten Sie gerne zu passenden Programmen und unterstützen Sie beim Antragsprozess.
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